-
Elastyczność: jedyny producent posiadający w ofercie tak szeroki wybór pieców:
- 9 rozmiarów, w tym unikalne: 8, 12, 16 półek,
- 2 sposoby sterowania: ręczne i elektroniczne,
- 2 systemy parowania: iniekcja i generator pary/iniekcja,
- 2 sposoby zasilania: elektryczne i gazowe,
- Linie specjalne np.: piece piekarnicze, rozwiązania dla statków, indywidualne rozwiązania dla klientów sieciowych.
- Komora robocza o unikalnym trapezoidalnym kształcie zapewniająca idealny obieg powietrza i znaczne skrócenie czasu rozgrzewania.
- Podwójna izolacja komory roboczej (60 mm) gwarantująca:
- obniżenie zużycia energii elektrycznej o 30% w stosunku do rozwiązań konkurencyjnych,
- obniżenie poziomu hałasu do 53 dB,
- najniższe wahania temperatury w czasie pracy (+/– 2,2°C).
- TFC (TotalFanControl) – Dwukierunkowy wentylator z pełną kontrolą prędkości obrotowej (9 stopni - od 20 do 100%) – idealne dopasowanie intensywności obiegu powietrza do rodzaju przygotowywanych potraw, istotne szczególnie podczas pieczenia delikatnych ciast, np. bezy. Dostępny standardowo we wszystkich wersjach pieców HOUNÖ.
- Wielopunktowa, zewnętrzna sonda rdzeniowa – niezawodność, bezpieczeństwo, higiena. Możliwość podłączenia drugiej, niezależnej sondy rdzeniowej jako opcja w modelach ze sterowaniem elektronicznym.
- Rozwiązania związane z bezpieczeństwem, ergonomią i higieną:
- Płaski panel sterujący z ekranem LCD, lekko obrócony w stronę obsługującego; intuicyjne, obrazkowe menu, komunikaty tekstowe w języku polskim.
- Automatyczna wymiana wody w generatorze pary przy każdym pierwszym dziennym użyciu trybu parowania – gwarancja używania zawsze świeżej wody do gotowania na parze.
- Wentylowane, podwójnie szklone, panoramiczne drzwi z przestrzenią powietrzną i wyobloną przednią szybą, objętą 10 letnią gwarancją producenta.
- Klamka ze stali nierdzewnej z dwustopniowym systemem otwierania.
- Automatyczne zatrzymanie otwarcia drzwi w pozycji 110° i 180°.
- Drzwi zawieszone po stronie lewej; możliwość zamówienia pieca z drzwiami zawieszonymi po stronie prawej – bez dopłat; możliwość zmiany strony zawieszenia drzwi w trakcie eksploatacji.
- Zintegrowany system odprowadzenia skroplin; rynienka ociekowa ze stali nierdzewnej skutecznie wyłapuje skropliny z drzwi i wnętrza pieca i odprowadza je do odpływu, minimalizując ryzyko śliskiej podłogi.
- Dostęp serwisowy od frontu pieca.
- Automatyczny system mycia z ramieniem myjącym CombiWash®:
- Znacznie zredukowane zużycie wody i detergentów.
- Działanie w obiegu zamkniętym – brak fizycznego kontaktu osób z obsługi z substancjami chemicznymi.
- Możliwość używania dowolnych profesjonalnych środków myjących.
- 4 programy mycia do wyboru w zależności od stopnia zabrudzenia komory roboczej.
- CombiPlus® - system łączenia niezależnych pieców. Oszczędność miejsca i energii elektrycznej, poprawa funkcjonalności i elastyczności: łączone piece mogą być różnych typów i wymiarów i mogą działać niezależnie. Ze względu na wysokość całkowitą zestawu system polecany jest do łączenia pieców o pojemnościach: 6 + 6 półek, 6 + 8 półek, 8 + 8 półek oraz 6 + 10 półek.
- PassThrough – opcja polegająca na zastosowaniu drugich drzwi zamiast tylnej ściany pieca konwekcyjno parowego. Konstrukcja ta pozwala na oddzielenie potraw przygotowywanych od gotowych, czyli zapobiega możliwości krzyżowania dróg brudnej i czystej. Opcja dostępna dla wszystkich typów pieców o wymiarach 1.06, 1.10, 1.16 i 1.20.
- Zintegrowany filtr tłuszczowy:
-
System kieruje nadmiar wydzielanego tłuszczu bezpośrednio do pojemnika umieszczonego pod piecem.
-
Zapobiega zapychaniu odpływów tężejącym tłuszczem.
-
Nie zajmuje miejsca w komorze roboczej.
-
Rozwiązanie niezbędne przy obróbce potraw wydzielających duże ilości tłuszczu, np. drób.
-
Opcja dostępna dla wszystkich typów pieców o wymiarach 1.06, 1.10, 1.16 i 1.20.
-
Zintegrowany okap z kondensacją:
-
Uniezależnia piec konwekcyjno parowy od systemu wentylacji mechanicznej.
-
Po rozszczelnieniu komory roboczej (pierwszy stopień otwarcia drzwi) wychwytuje i kondensuje opary wydobywające się z pieca, a skropliny kieruje do odpływu.
-
Sterowanie okapem z panelu sterującego urządzenia.
-
Tryb rozrostu ciast w piecach konwekcyjno parowych sterowanych elektronicznie i piekarniczych: program do wstępnej obróbki termicznej ciast, np. ciasta na pieczywo, zmieniający piec konwekcyjno parowy w komorę rozrostową. Program realizowany jest w idealnych warunkach (temperatura i wilgotność), niezbędnych do prawidłowego rozrostu ciasta. Istnieje możliwość ustawienia własnych parametrów procesu.
-
Wersje morskie:
-
Zasilanie przystosowane do wszystkich opcji stosowanych na statkach.
-
Drzwi wyposażone w amortyzator pneumatyczny, zapobiegający niepożądanemu zatrzaskiwaniu bądź otwieraniu drzwi na wzburzonym morzu.
-
Prowadnice tac wyposażone w stopery z przodu i z tyłu komory roboczej: zapobiegają przesuwaniu się pojemników GN podczas kołysania i są gwarancją poprawnego obiegu powietrza w komorze roboczej w każdych warunkach.
-
Podstawy przystosowane do zamocowania na stałe do pokładu.
-
Wykonanie w całości z najwyższej jakości stali nierdzewnej BS 304 S 31. Trwałość i długoletnią eksploatację urządzeń gwarantuje wykonanie z stali nierdzewnej również takich elementów jak klamka drzwiowa, rynienka ociekowa, czy pokrętło w wersjach pieców ze sterowaniem ręcznym.
-
Wszystkie niezbędne akcesoria, udogodnienia i rozwiązania poprawiające higienę, bezpieczeństwo i funkcjonalność urządzenia dostępne są bez dopłat, w standardzie wykonania linii ze sterowaniem elektronicznym.
-
Jako jedyne piece konwekcyjno parowe na świecie, produkty HOUNÖ objęte są pełną
4 letnią gwarancją producenta